在中频炉冶炼金属硅的过程中，去除渣的方法主要有以下几种：

手动排渣。这是一种传统的排渣方法，适用于中小型中频炉。操作时，在铁水中加入炉渣稀释剂，使炉内炉渣和铁水分离，然后用铁铲和铁镐将炉渣清除出炉。这种方法操作简单、成本低，但需要大量人力，排渣效率低，且对工人的健康有影响1。

机械排渣。通过中频炉顶部悬挂的钢管搭载机械装置，实现对炉中炉渣的自动化清除。这种方法不需要大量人力，排渣效率高，且减少了工人对高温环境的暴露。但它的装置及维护成本较高，且需要密切监控设备运行状况1。

气体排渣。这是一种较新的排渣方法，通过高压气体将炉中炉渣和残留物排出。这种方法操作简单、安全可靠，排渣效率高，且将热能和炉料浪费最小化。但需要较高的设备成本和能源成本，且需要对气体压力进行精准控制1。

化学清理。在炉子熄火冷却后，将清洗剂倒入炉中加热，使炉渣自行脱落。这种方法较简单，但使用时需要注意清洗剂的使用浓度和加热温度，以免损伤炉体2。

此外，降低炉温、增加炉料预热时间、定期清理炉内杂质、优化炉壁材料和设计等措施也有助于减少渣的形成3。