首先需要确定铣刨机的刀头类型和规格，以及刀头的固定方式。通常情况下，铣刨机的刀头分为可拆卸式和不可拆卸式两种。
对于可拆卸式刀头，需要先卸下螺钉或锁紧件，将旧刀头卸下，再将新刀头安装并固定好。对于不可拆卸式刀头，则需要直接更换整个刀头组件。在更换刀头时需要注意安全，避免意外伤害，在更换前最好确认刀头已经降温。更换完毕后，需要进行正确的刀头调试和磨床磨削，以确保铣刨效果正常。
铣刀的形位公差要求并不是一成不变的，它取决于具体的加工需求、工件精度以及机床的精度等因素。
一般来说，形位公差的选择应遵循在满足加工需求的前提下，尽可能提高加工效率和经济性的原则。因此，对于不同的铣刀和加工场景，其形位公差要求也会有所不同。在实际应用中，我们应根据具体情况，结合相关标准和经验，合理确定铣刀的形位公差要求，以确保加工质量和效率的最优化。如需更具体的信息，建议查阅相关手册或咨询专业人士。
铣外形毛坯整体缩小，通常我们会选择使用立式铣床或数控铣床进行操作。这是因为这两种铣床具有高度的灵活性和精度，能够精确地控制铣削的深度和范围，从而达到整体缩小的效果。
具体来说，我们可以根据毛坯的外形和缩小要求，设计合适的铣削刀具和铣削路径。对于较大的缩小量，可能需要分多次进行铣削，以确保加工过程的稳定性和精度。同时，我们还需要注意保持铣削过程中的冷却和润滑，以防止刀具过热或损坏。
在选择铣床时，还需要考虑其加工能力和适用范围，确保能够满足我们的加工需求。此外，操作人员的技能和经验也是影响加工效果的重要因素，因此我们需要选择经验丰富、技能熟练的操作人员来执行这项任务。
综上所述，选择合适的铣床、刀具和操作人员，以及制定合理的加工方案，是实现铣外形毛坯整体缩小的关键。