1.

检查板是否开弯了,导致进料的时候板件后面部分与靠料板有缝隙。

2.

看你封的板的长度,如果封比较长的板,则应该通过控胶阀将胶水开大一点,有些封边机的涂胶系统存在很大的缺陷,回胶口很容易堵住,封长一点的板开始的几十块没问题,但后面涂胶棍的涂胶速度就跟不上了。

3.

检查前面进料口上的示数表,那是控制板的稳定性,因为板件从进料→预铣→涂胶→送带→经气压轮→粗修→精修→跟踪→刮刀→抛光等等这些工序,如果板没压好,在涂胶这个工序板其实已经发生了位移,板上没胶就很正常,如果封15毫米的中纤板,齿轮与传送带的高度应该在140到145,也就是通过前面示数表调节的,压的太紧会导致减速箱的负荷加重,导致断路器跳闸。