冲床机调模最快的方法是预先规划好整个调模的流程和步骤，确保所有必要的工具和设备都准备就绪。
然后，在换模之前，清洁和维护好机器，减少调模时的故障和干扰。
接下来，可以先使用电脑辅助制造软件等工具为调模提供精准的参数和指导。在调模时，要耐心地进行一步步的量测和校准，不断检查和调整模具的精度，直到满足所需的精度和质量。
冲床曲轴间隙变大可能会导致压力变小。曲轴间隙是指曲轴与轴承之间的间隙。当间隙变大时，曲轴在运动过程中会产生更大的摆动，从而导致连杆和滑块的受力不均，进而影响冲压压力。
此外，曲轴间隙变大还可能导致以下问题：
3. 冲压精度下降，影响产品质量。
因此，为了保证冲床的正常运行和冲压效果，需要定期检查和调整曲轴间隙。如果发现曲轴间隙过大，应及时更换轴承或进行其他相应的维修措施。
冲床模具深度是由搅动杆和限位螺母控制的。如果模具的深度不合适，可以通过调节限位螺母来调整。首先，确认模具的深度不足或超过了要求。然后，使用扳手或套筒将限位螺母旋紧或松开，使模具深度达到要求。
在进行调整前，应先将机器停止并确保电源已关闭，以避免发生意外事故。
另外，调整完成后应进行适当的测试和调整，确保模具深度符合要求，以保证生产线的正常运转。